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常見的壓縮機部件作用：

吸氣過濾器:裝設(shè)于壓縮機吸氣口處，可以將系統(tǒng)中不潔的顆粒與異物過濾，以防止被吸入壓縮機內(nèi)，造成電機與轉(zhuǎn)子故障。

油過濾器:以防止鐵屑異物進入容調(diào)機構(gòu)及軸承內(nèi)，損壞機件。

內(nèi)置油分離器:油濾網(wǎng),用于油氣分離。

容調(diào)電磁閥：控制所需的容量調(diào)節(jié)，以作效率的運轉(zhuǎn)。

泄油閥：更換壓縮機用油或維修時泄油用。

油路視鏡：觀察壓縮機運行時油流動。

吸氣關(guān)斷閥：壓縮機或系統(tǒng)維修時使用。

排氣關(guān)斷閥：壓縮機或系統(tǒng)維修時使用。

電機液噴角閥：用于連接液態(tài)冷媒。

油加熱器：加熱器在停機期間以防止過量的制冷劑稀釋到油中 ，在壓縮機停機時應首先通電加熱運行在開機。

拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前在螺母上做一下記號，以免裝回時比例值偏差太大)，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換。螺桿空壓機拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項檢查，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側(cè)有氣孔(螺桿空壓機該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時起到疏通的作用)，將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進行，應提出的是，在安裝組件時，裝密封圈的位置和活動的組件應涂上適量機油，可使密封圈更好安裝、活動的部件更靈活。

由于減荷閥的零件較多，如果沒有把握記住每個零件位置時可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。減荷閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。