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噪聲大：如突然發(fā)生機組噪音增大，應(yīng)盡快停機，通常是機組故障的表現(xiàn);排查主機軸承/轉(zhuǎn)子或電機故障。通常主機故障需要聯(lián)系售后維修;罩殼面板未裝好，隔音棉破損。部件出現(xiàn)松動，需認(rèn)真檢查并堅固各連接部件。

一直加載不卸載(與排氣壓力低原因類似)

實際耗風(fēng)量大于壓縮機組產(chǎn)風(fēng)量，壓縮機組一直處于加載運行狀態(tài)。檢查連接管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象。檢查加卸載電磁閥是否動作或損壞。檢查壓縮機組進(jìn)氣閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。檢查氣水分離器排水閥是否存在漏失現(xiàn)象。檢查安全閥、油器分離器是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象。

螺桿式冷水機吸氣壓力過低

1、冷凝器制冷劑液體出口閥門未完全打開：應(yīng)將閥門完全打開；

2、制冷劑過濾器堵塞：要定期清洗或更換過濾器；

3、膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或發(fā)生故障：需調(diào)校正確或排除故障，必要時更換；

4、制冷劑充灌不足：應(yīng)補充到規(guī)定量；

5、過量潤滑油在冷水機制冷系統(tǒng)中循環(huán)：應(yīng)查明原因，減少到合適值；

6、蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過低：提高進(jìn)水溫度設(shè)定值；

7、通過蒸發(fā)器的水量不足：檢查水泵、水閥；　　

螺桿式制冷壓縮機的停機操作

螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、 緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。

正常停機的操作方法

(l）將手動卸載控制裝置置于減載位置。

(2）關(guān)閉冷凝器至蒸發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。

(3）停止壓縮機運行，同時關(guān)閉其吸氣閥。

(4）待能量減載至零后，停止油泵工作。

(5）將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置上。

(6）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

(7）停止冷卻水泵冷卻塔風(fēng)機的運行。

(8）停止冷媒水泵的運行。

(9）關(guān)閉總電源。