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螺桿式制冷機(jī)組檢查之后可開機(jī)，開機(jī)步驟如下：

1)選擇開關(guān)為手動開機(jī)；

2) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥；

3)將壓縮機(jī)卸載至“0”位，即10%負(fù)荷位置；

4)啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；

5)啟動油泵；

6) 油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動按鈕，壓縮機(jī)啟動，同時(shí)旁通電磁閥A也自動打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動關(guān)閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。

9)初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長，半小時(shí)左右可以停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開機(jī)過程。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動打開，停機(jī)后B閥自動關(guān)閉。

清洗制冷系統(tǒng)前應(yīng)做哪些工作?

對于制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑放出，然后拆下壓縮機(jī)，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時(shí)，首先將壓縮機(jī)和干燥過濾器拆下，然后將毛細(xì)管(或膨脹閥)與蒸發(fā)器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發(fā)器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設(shè)備與壓縮機(jī)的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設(shè)備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。

壓力是考慮的一方面，上文說了，在制冷量發(fā)生變化、冷卻水溫度居高不下、冷凍水溫度變高等制冷不良的情況下，都需要考慮清洗散熱炮筒以及更換散熱網(wǎng)。

再對散熱炮進(jìn)行清洗、同理的同時(shí)，要保證短時(shí)間內(nèi)清洗完成，且應(yīng)當(dāng)對水塔進(jìn)行檢查，以避免是由于其他非散熱炮筒原因?qū)е碌闹评洳涣嫉膯栴}。

可采取清洗冷卻水塔底座、清理水泵以及管道等方法對冷卻水塔做清洗清理。