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螺桿制冷壓縮機(jī)磨損的維修方法

1．采用電鍍的方法，即在所需維修的部件表面鍍上一層鉻。在需維修的部件表面鍍一層鉻(電鍍)后，再加工至規(guī)定尺寸，然后進(jìn)行裝配。此方法費(fèi)用較高。

2．在陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子沒(méi)有彎曲變形的前提下，用高分子粘合劑修補(bǔ)磨損部件，其步驟如下：

(1)除油，即清除維修部件毛孔中的存油，以增強(qiáng)粘合的效果?？刹捎脟?、打、烤所要維修的部件，來(lái)清除維修部件毛孔中的存油。

(2)把所要維修的部件表面弄成麻面。

(3)用來(lái)處理表面。

(4)用刷子將北京產(chǎn)強(qiáng)力高分子粘合劑刷在部件的表面。

(5)可用油石、金剛砂紙?zhí)幚?，也可上機(jī)床磨光，使其間隙滿足螺桿制冷壓縮機(jī)的裝配要求。

清洗過(guò)程中，污垢的主要化學(xué)反應(yīng)為：

在對(duì)冷卻器進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，為了降低對(duì)列管產(chǎn)生的不利影響，減少對(duì)冷卻器材料機(jī)械性能以及物理性能影響，可在水垢清洗劑中添加一定比例的防腐劑。

采用化學(xué)清循環(huán)系統(tǒng)如下圖所示，主要采用的設(shè)備及材料為：耐酸泵、法蘭、端蓋、水垢清洗劑、添加劑（NA3PO4磷酸鈉以及FeSO4）、彈簧管（直徑133mm）、細(xì)砂、循環(huán)槽等。

機(jī)組的緊急停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在正常運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象；為保護(hù)機(jī)組安全，就應(yīng)實(shí)施緊急停機(jī)。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

( 2 ）關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥。

( 3 ）關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。

(7）切斷總電源。

機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)停電、停水等故障時(shí)的停機(jī)方法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的有關(guān)內(nèi)容處理。

機(jī)組緊急停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動(dòng)方法重新啟動(dòng)機(jī)組。