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螺桿式冷水機(jī)組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、節(jié)省能耗、延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，熟悉整個(gè)系統(tǒng)的布置和連接，了解各個(gè)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時(shí)應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說(shuō)明書(shū)，按操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過(guò)廠方的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，獲得機(jī)組的書(shū)才能上崗操作，以免錯(cuò)誤操作給機(jī)組帶來(lái)致命的損壞。

冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開(kāi)式的循環(huán)回路，一般采用的自來(lái)水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過(guò)厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：

(1）使用專(zhuān)門(mén)的清管對(duì)管子進(jìn)行清洗。

(2）使用專(zhuān)門(mén)的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 后再更換溶液，直至洗凈為止。

造成螺旋冷水機(jī)回油不暢的原因

螺旋冷水機(jī)呈現(xiàn)回油不暢是很頭疼的事情，一般來(lái)說(shuō)，螺桿冷水機(jī)呈現(xiàn)回油不暢的原因主要是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)生潤(rùn)滑油與制冷劑混合氣的現(xiàn)象。下面冷水機(jī)小編給職業(yè)朋友們介紹下螺桿冷水機(jī)回油不暢的原因，損害，以及解決方法，期望對(duì)此問(wèn)題有一個(gè)簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。

制冷劑與冷凍機(jī)潤(rùn)滑油在制冷體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生互溶現(xiàn)象，導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)中的潤(rùn)滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態(tài)方式排入冷凝器。油液分離器作用不好或體系設(shè)計(jì)不妥都會(huì)導(dǎo)致分離器作用差、體系回油不暢。

工業(yè)生產(chǎn)中冷水機(jī)回油不良，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器管路中存在大量的潤(rùn)滑油停留，當(dāng)油膜厚度增大0.1mm時(shí)，直接影響體系冷卻；另一方面，機(jī)器缺油不能正常作業(yè)，需求不斷彌補(bǔ)潤(rùn)滑油，從而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)潤(rùn)滑油越積越多，構(gòu)成循環(huán)，添加運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，下降運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。一般來(lái)說(shuō)，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在體系內(nèi)循環(huán)是允許的。

工業(yè)螺桿冷水機(jī)回油不暢是怎么回事？一看便知曉冷水機(jī)壓縮機(jī)回油有兩種方法，一是用油分離器進(jìn)行回油，二是用回氣管進(jìn)行回油。油液分離器裝在壓縮機(jī)排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大減少進(jìn)入體系管道的油量，有用延長(zhǎng)無(wú)回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻。