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螺桿式制冷壓縮機的停機操作

螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、 緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。

正常停機的操作方法

(l）將手動卸載控制裝置置于減載位置。

(2）關閉冷凝器至蒸發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。

(3）停止壓縮機運行，同時關閉其吸氣閥。

(4）待能量減載至零后，停止油泵工作。

(5）將能量調節(jié)裝置置于“停止”位置上。

(6）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(7）停止冷卻水泵冷卻塔風機的運行。

(8）停止冷媒水泵的運行。

(9）關閉總電源。

冷凝器：冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，為保持冷水的水質良好，保證傳熱管內(nèi)不結水垢，可根據(jù)情況（冷凝器換熱管形式來確定）分為機械清洗（關閉冷卻水進出口閥門，清理冷凝器端蓋和水室腔內(nèi)水垢達到標準后蓋好端蓋）和化學清洗（清洗劑的濃度和清潔時間按照廠方說明書進行，一定沖洗干凈不留殘余）。保養(yǎng)后水室、傳熱關整體干凈，管壁無明顯結垢方可。

機組管路及管件：檢查膨脹閥連接處是否有油跡，檢查感溫包的捆綁位置是否松動；檢查并加固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的灼燒情況（打磨觸點去除氧化物；若灼傷嚴重建議更換）；

電器組件：閥（卸載電磁閥、噴也電磁閥、電加熱等動作是否正常（觸點干凈無灼傷，無氧化物，同步接觸，無交流聲）；檢查各安全裝置（熱保護器、流量開關等）核對整定參數(shù)。

了解一下螺桿式冷水機的優(yōu)點

螺桿式冷水機的機組主要是由蒸發(fā)器出來的狀況為的氣體冷媒，在運用時經(jīng)過緊縮機的絕熱緊縮今后，變成高溫高壓的狀況，被緊縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒。

再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質的熱量，從頭變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道從頭進入緊縮機，開始新的循環(huán)。螺桿式冷水機的運用長處。

與活塞式比較，結構簡略，運動部件少，無往復運動的慣性力，轉速高，運動平穩(wěn)，搬動小。機組重量輕，單機制冷量大。因為缸內(nèi)無余隙容積和吸、排氣閥片，因此具有較高的容積功率。

螺桿式冷水機組易損件少，零部件僅為活塞式的十分之一，運行可靠，易于修理；螺桿冷熱水機組對濕沖程不靈敏，答應少數(shù)帶液，無液擊危險。調理方便，制冷量可通過滑閥進行無級調理。