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當(dāng)冷凝器內(nèi)的水通過節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)，急速膨脹而汽化，并在汽化過程中大量吸收蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水的熱量，從而達(dá)到降溫制冷的目的；在此過程中，低溫水蒸氣進(jìn)入吸收器，被吸收器內(nèi)的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環(huán)泵送回發(fā)生器，完成整個(gè)循環(huán)。如此循環(huán)不息，連續(xù)制取冷量。由于溴化鋰稀溶液在吸收器內(nèi)已被冷卻，溫度較低，為了節(jié)省加熱稀溶液的熱量，提高整個(gè)裝置的熱效率，在系統(tǒng)中增加了一個(gè)換熱器，讓發(fā)生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進(jìn)行熱交換，提高稀溶液進(jìn)入發(fā)生器的溫度。

使冷卻水的循環(huán)速度和流量減少。沉積物或微生物污垢覆蓋在換熱器及其管壁上，甚至堵塞管道，這樣使單位時(shí)間通過的循環(huán)水量減少了，循環(huán)速度減慢了，從而導(dǎo)致?lián)Q熱效果進(jìn)一步降低。加速腐蝕。沉積物和微生物的存在，促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生，從而加速了金屬被腐蝕的速度。增加了運(yùn)行成本。為使設(shè)備保持足夠的換熱效率，必須采取增加水量，增大能源供給等措施，同時(shí)為維修、更換因腐蝕原因造成損害的設(shè)備，必然增加費(fèi)用，從而增大了設(shè)備的運(yùn)行成本。

1、每個(gè)空調(diào)季檢查兩次末端出風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速、，若不符合設(shè)計(jì)范圍，分析故障原因，調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)或水系統(tǒng)各控制閥門，若仍然達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，則透徹檢查末端設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)達(dá)速是否正常，風(fēng)機(jī)葉輪正反向是否正常，空調(diào)表冷器表面是否集塵，回風(fēng)過濾網(wǎng)是否堵塞等。

2、每月清洗一次回風(fēng)過濾網(wǎng)。

3、每月檢查末端工作狀況，是否有冷量過大，風(fēng)口結(jié)露或冷凍水管表面結(jié)露現(xiàn)象，是否有工作噪聲過大現(xiàn)象等。

4、每月檢查空調(diào)送回風(fēng)口牢固性，是否有松動(dòng)脫落現(xiàn)象。

5、定期檢查水質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。

6、每個(gè)空調(diào)季開機(jī)前先關(guān)閉主機(jī)，冷凍水進(jìn)出閥門，開動(dòng)水泵，清洗管道三至五次。

7、重新補(bǔ)給水源后，利用自動(dòng)排氣閥或盤管跑風(fēng)門排氣。